I) liste de l'outillage et du matos a avoir

a)les materiaux

-une plaque de cuivre de 5mm (ou moins si vous arrivez a trouver mais ne desendez pas en dessous de 3mm) d'epaisseur et de dimmension adapté a votre processeur(ou moins si vous arrivez a trouver
mais ne desendez pas en dessous de 3mm) . Moi je l'ai trouvé chez un ferrailleur, c'était une chute de barre de cuivre utilisée
pour cabler electriquement des installations industrielles de tres grosse puissance. Le morceau était idéal car il faisait
5cm de large sur 2 cm de long et 5mm d'épaisseur. Je m'en suis tiré pour 10 ff.
-des coudes a 90° en cuivre pour tuyau de diametre 10mm au minimum il vous en faut 4 : 20 ff chez casto.
-du tuyau de diametre 10mm (c'est vendu en longueur de 1 m) : 20 fr egalement chez casto.

b)coté outillage

-une scie a métaux
-du papier de verre et de la toile émeri
-un poste a au butane/propane+O2 ou acéthylène pour braser
-de la baguette pour braser
-de l'étain et un fer a souder au butane pour souder avec l'etain
-un établi pour pouvoir bricoler proprement

II)principe et réalisation

Le principe consite a réaliser un U avec les tuyau de cuivre et les coudes, puis a souder ce U sur la plaque de
cuivre. Je vous conseille avant toute manipulation de faire un petit plan car les processeurs on des formes differentes et que
generalement il ya des condensateurs autour du socket.

Avant chaque soudure ou brassure il faudra verifier que les parties a souder seront propres et decapées (cuivre brillant),
si ce n'est pas le cas passez un coup de toile emeri ou de papier de verre sur l'exterieur du tube.Pour souder le premier
coude 90°(1) il faut d'abord l'emmancher sur le tube, puis le chauffer jusqu'a ce que le metal devienne rouge ensuite apportez la soudure et
laisser refroidir.

lorsque c'est froid vous pouvez limer la soudure (pas trop quand meme :) pour quelle ne soit pas trop grosse et qu'elle ait
un meilleur aspect. Ensuite decoupez le tuyau(ce tuyau n'est pas visble sur la foto, il est a l'interieur des deux coude
, il sert a bien solidariser ceux ci )pour souder le deuxieme coude 90°(2) pour réaliser la partie basse du U. veillez a ce que les deux
coudes soient dans le meme plan.

apres il faut souder des morceaux de tubes (ceux qui seront en contact avec la plaque) que vous aurez préalablement découpé(faites attention aux dimensions car il faut
prevoir que deux coude 90° seront emmanchés dessus)sur le petit U precedemment obtenu.

nota : j'ai utilisé un cope tube de plombier, mais vous pouvez faire la meme chose avec la scie a métaux, il faut juste que
vous passiez une lime "queue de rat" a l'interieur du tube pour enlever les bavures de cuivre

Maintenant il ne reste plus qu'a braser les deux autres coudes ceux ci serviront au raccordement des tuyau en plastique
. Voila vous avez votre U

ensuite chauffer votre plaque de cuivre avec le fer au butane, lorqu'elle est assez chaude mettez une fine couche d'etain dessus.

pour souder le coude dessus vous n'avec qu'a chauffer la plaque par en dessous et poser le coude sur le dessus. Pour agrandir la surface de
contact avec la plaque faite un conjoint d'étain

Voila votre waterbloc est fini il ne vous reste plus qu'a le polir pour qu'il aitun meilleur ascpect.

ce systeme n'a pas la pretention d'etre le plus performant mais il et peux couteux et pas trop difficile a
réaliser pour peu que l'on soit bricoleur et que l'on ait un peu de matos.

ci joint quelques fotos de mon montage :

Nota : mon radiateur est fixé sous mon bureau, l'eau est donc refroidit par convection naturelle. Le water bloc est vissé sur la plaque
d'alu de mon athlon et j'ai réalisé une petite piece en bakelite pour que les tuyaux en plastique ne forcent pas sur ceux en cuivre

pour toute remarque ou question vous pouvez soit aller sur le forum ou me mailer : bilbot.hobbit@ifrance.com

remerciment :
Monsieur teffry qui ma beaucoup aidé.